В настоящее время различные методы расчета винтовой червячной передачи можно условно разделить на четыре категории:

1. Разработан в соответствии с косозубой передачей.

Нормальный модуль зубчатых колес и червяков — это стандартный модуль, который является относительно зрелым методом и используется все чаще.Однако червяк обрабатывается по нормальному модулю:

Во-первых, речь идет о нормальном модуле, но игнорируется осевой модуль червяка;Она потеряла характеристики стандартного осевого модуля и стала вместо червячной шестерни винтовой с углом смещения 90°.

Во-вторых, невозможно обработать стандартную модульную резьбу непосредственно на токарном станке.Потому что на токарном станке нет сменной шестерни, которую вы могли бы выбрать.Если переключение передач неправильное, легко вызвать проблемы.В то же время найти две косозубые шестерни с углом пересечения 90° тоже очень сложно.Некоторые могут сказать, что можно использовать токарный станок с ЧПУ, но это другой вопрос.Но целые числа лучше десятичных.

2. Ортогональная косозубая передача с червяком, сохраняющим осевой стандартный модуль.

Косозубые шестерни обрабатываются путем изготовления нестандартных червячных фрез по данным нормального модуля червяка.Это самый простой и нормальный метод расчета.В 1960-е годы наш завод применял этот метод для продукции военного назначения.Однако пара червячных пар и нестандартная варочная панель имеют высокую стоимость изготовления.

3. Метод расчета с учетом осевого стандартного модуля червяка и выбора угла формы зуба.

Ошибка этого метода проектирования заключается в недостаточном понимании теории сеток.Субъективное воображение ошибочно полагает, что угол формы зубьев всех шестерен и червяков равен 20°.Независимо от угла осевого давления и угла нормального давления кажется, что все 20° одинаковы и могут быть объединены в сетку.Это все равно, что принять угол формы зуба обычного червяка с прямым профилем за нормальный угол давления.Это распространенная и очень запутанная идея.Упомянутое выше повреждение косозубой передачи пары червячно-цилиндрической передачи шпоночно-долбежного станка Чаншанского станкостроительного завода является типичным примером дефектов изделия, вызванных методами проектирования.

4. Методика разработки раздела о принципе равноправия.

Нормальное базовое сечение равно нормальному базовому сечению Mn фрезы × π × cos α N равно нормальному базовому соединению Mn1 червяка × π × cos α n1

В 1970-х годах я написал статью «Проектирование, обработка и измерение червячной пары спирального типа» и предложил этот алгоритм, который завершается обобщением уроков обработки косозубых передач нестандартными червячными фрезами и шпоночно-долбежными станками в продукция военного назначения.

(1) Основные расчетные формулы метода расчета, основанного на принципе равных основных сечений.

Формула расчета модуля параметра зацепления червячной и косозубой передачи
（1）mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 – нормальный модуль червяка)

（2）cos α n1=mn × cos α n／mn1（ α N1 – угол нормального давления червяка)

（3）sin β 2j=tan γ 1 ( β 2J — угол спирали для обработки косозубых зубчатых колес)

(4) Mn=mx1 (Mn — нормальный модуль червячной фрезы, MX1 — осевой модуль червяка)

(2) Характеристики формулы

Этот метод проектирования строг в теории и прост в расчетах.Самым большим преимуществом является то, что следующие пять показателей могут соответствовать стандартным требованиям.Теперь я представлю его друзьям на форуме, чтобы поделиться с вами.

а.Принцип на уровне стандарта. Он разработан по принципу равноосновного сечения метода передачи эвольвентной спиральной зубчатой ​​передачи;

б.Червяк сохраняет стандартный осевой модуль и может обрабатываться на токарном станке;

в.Червячная фреза для обработки косозубых колес представляет собой червячную фрезу со стандартным модулем, отвечающим требованиям стандартизации инструмента;

д.При механической обработке угол винтовой передачи достигает стандартного (уже не равен углу подъема червяка), который получается по эвольвентному геометрическому принципу;

е.Угол формы зуба токарного инструмента для обработки червяка достигает стандарта.Угол профиля зуба токарного инструмента представляет собой угол подъема цилиндрического винта на основе червяка γ b, γ B равен нормальному углу давления (20 °) используемой червячной фрезы.