Производство снаряжения OEM-спиральный коник наша 5-осевая механическая обработкаконическое снаряжениеСервис универсален и подходит для различных отраслей, включая автомобильную, аэрокосмическую и промышленную машину, где точность, прочность и надежность имеют первостепенное значение. Когда вы выберете наш сервис, вы инвестируете в передачу беспрецедентного качества, настраиваемое на заказ в ваши точные спецификации.
Какие отчеты будут предоставлены клиентам перед отправкой для сшивания больших спиральконические шестерни ?
1) пузырьковый рисунок
2) Отчет о измерении
3) Сертификат материала
4) Отчет о термообработке
5) Отчет об ультразвуковом испытании (UT)
6) Отчет об испытании магнитных частиц (МТ)Отчет об испытании
Процесс производства шестерни Клингельнберга Процесс производства шестерен
Мы общаемся с площадью 200000 квадратных метров, также оснащенных предварительным производственным и инспекционным оборудованием для удовлетворения спроса клиентов. Мы представили самый большой размер, Китай первого снаряжения, специфичный для снаряжения GLESON FT16000 Пятисо осевой обработки с момента сотрудничества между Глисоном и Холлером.
→ Любые модули
→ Любое количество зубов
→ Высокая точность DIN5
→ Высокая эффективность, высокая точность
Принесение производительности мечты, гибкости и экономики для небольшой партии.Все машины Клингелинберга в компании имеют внутреннюю сеть. Система замкнутого петли используется в процессе обработки конических передач. Процесс занимается сетью с P350. Точность обработки передачи с немедленной обратной связью. P350 может улучшить полный набор отчета о тестировании передачи. Точность обнаружения 5 -го класса точности или выше.
Наша компания импортировала полный набор немецких инструментов сетки Gkp851 (один комплект) и T200 (один набор) шлифовальных машин Klingelnberg G60 и один детектор передачи, который может использоваться для проведения теста на сетку на коническом оборудовании. Кроме того, прибор T200 Meshing может быть использован для проведения теста на нагрузку на смене на скос и регулировки моделирования в области сетки. Благодаря программному обеспечению Kimos может быть скорректирован параметр резки для обеспечения квалифицированных требований к области сетки.