Прецизионные цилиндрические косозубые шестерни для редукторов
Цилиндрическийкосозубые шестерни Эти шестерни являются краеугольным камнем современной конструкции редукторов, обеспечивая превосходные характеристики и эффективность. Разработанные с высокой точностью, они имеют винтовой профиль зубьев, что обеспечивает плавную и бесшумную работу за счет постепенного зацепления между зубьями. Такая конструкция значительно снижает шум и вибрацию, что делает их идеальными для высокоскоростных и высоконагрузочных применений.
Изготовленные из высокопрочных материалов, таких как легированная сталь, и подвергнутые передовым процессам термообработки, эти шестерни обеспечивают исключительную долговечность, износостойкость и надежность. Точная шлифовка и тонкая обработка поверхности зубьев гарантируют точное зацепление, передачу высокого крутящего момента и оптимальное распределение нагрузки, продлевая срок службы как шестерни, так и редуктора.
Цилиндрические косозубые шестерни широко используются в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, машиностроительную и энергетическую. Их универсальность делает их подходящими для широкого спектра применений, от компактных высокоэффективных редукторов в электромобилях до мощных трансмиссионных систем в промышленном оборудовании.
Благодаря сочетанию передовых технологий производства и строгого контроля качества, наши цилиндрические косозубые шестерни устанавливают стандарты точности и производительности. Независимо от того, проектируете ли вы новый редуктор или оптимизируете существующую систему, эти шестерни обеспечат надежность и эффективность, необходимые для достижения успеха.
Как контролировать качество процесса и когда проводить контроль качества? Эта диаграмма наглядно демонстрирует важный процесс для цилиндрических зубчатых передач. Какие отчеты следует создавать на каждом этапе процесса?
Вот весь производственный процесс изготовления этой косозубой шестерни.
1) Сырье 8620H или 16MnCr5
1) Ковка
2) Предварительный нагрев для нормализации
3) Грубая токарная обработка
4) Завершить токарную обработку
5) Зубофрезерование
6) Термическая обработка, цементация, твердость по Роквеллу 58-62 HRC.
7) Взрывчатка
8) Шлифовка наружного и внутреннего диаметров.
9) Шлифовка косозубых шестерен
10) Уборка
11) Маркировка
12) Упаковка и складирование
Перед отправкой мы предоставим клиенту файлы в полном качестве для ознакомления и утверждения.
1) Рисунок пузырьков
2) Отчет о размерах
3) Сертификат материалов
4) Отчет о термообработке
5) Отчет о точности
6) Фотографии и видео частичных иллюстраций.
Мы занимаем площадь 200 000 квадратных метров и оснащены передовым производственным и контрольно-измерительным оборудованием для удовлетворения потребностей клиентов. С момента начала сотрудничества между Gleason и Holler мы внедрили самый большой в Китае пятиосевой обрабатывающий центр Gleason FT16000, предназначенный для обработки зубчатых передач.
→ Любые модули
→ Любое количество зубов
→ Высочайшая точность DIN5
→ Высокая эффективность, высокая точность
Обеспечиваем идеальную производительность, гибкость и экономичность для мелкосерийного производства.
ковка
шлифовка
крутой поворот
термическая обработка
зубирование
закалка и отпуск
мягкое вращение
тестирование
Для обеспечения точной и полной проверки мы используем современное контрольно-измерительное оборудование, такое как трехкоординатная измерительная машина Brown & Sharpe, измерительный центр Colin Begg P100/P65/P26, немецкий цилиндрический измеритель Marl, японский измеритель шероховатости, оптический профилограф, проектор, измеритель длины и т. д.