Как контролировать качество процесса и когда проводить контроль качества? Эта диаграмма наглядно демонстрирует важный процесс для цилиндрических зубчатых передач. Какие отчеты следует создавать на каждом этапе процесса?
Вот весь производственный процесс этого изделия.косозубая передача
1) Сырье 8620H или 16MnCr5
1) Ковка
2) Предварительный нагрев для нормализации
3) Грубая токарная обработка
4) Завершить токарную обработку
5) Зубофрезерование
6) Термическая обработка, цементация, твердость по Роквеллу 58-62 HRC.
7) Взрывчатка
8) Шлифовка наружного и внутреннего диаметров.
9) Шлифовка косозубых шестерен
10) Уборка
11) Маркировка
12) Упаковка и складирование
Перед отправкой мы предоставим клиенту файлы в полном качестве для ознакомления и утверждения.
1) Рисунок пузырьков
2) Отчет о размерах
3) Сертификат материалов
4) Отчет о термообработке
5) Отчет о точности
6) Фотографии и видео частичных иллюстраций.
Мы занимаем площадь 200 000 квадратных метров и оснащены передовым производственным и контрольно-измерительным оборудованием для удовлетворения потребностей клиентов. С момента начала сотрудничества между Gleason и Holler мы внедрили самый большой в Китае пятиосевой обрабатывающий центр Gleason FT16000, предназначенный для обработки зубчатых передач.
→ Любые модули
→ Любое количество зубов
→ Высочайшая точность DIN5
→ Высокая эффективность, высокая точность
Обеспечиваем идеальную производительность, гибкость и экономичность для мелкосерийного производства.
ковка
шлифовка
крутой поворот
термическая обработка
зубирование
закалка и отпуск
мягкое вращение
тестирование
Для обеспечения точной и полной проверки мы используем современное контрольно-измерительное оборудование, такое как трехкоординатная измерительная машина Brown & Sharpe, измерительный центр Colin Begg P100/P65/P26, немецкий цилиндрический измеритель Marl, японский измеритель шероховатости, оптический профилограф, проектор, измеритель длины и т. д.