В компании Belon Gear точность проектирования лежит в основе всего, что мы делаем. Как надежный производитель высокопроизводительных косозубых и конических зубчатых передач, мы понимаем, что точность зубчатых передач — это не опция, а необходимость. Будь то промышленная автоматизация, тяжелое машиностроение или автомобильная промышленность, производительность наших зубчатых передач напрямую зависит от точности их изготовления и тестирования.

Почему точность важна

Косозубые шестернииконические шестернииграют решающую роль в передаче движения:

Косозубые шестерни предпочтительны благодаря плавной и бесшумной работе, а также способности выдерживать высокие нагрузки на высоких скоростях.

Конические шестерниВ частности, спиральные и гипоидные типы используются там, где необходима передача мощности под углом, например, в редукторах, шпинделях и дифференциальных системах.

В обоих случаях даже незначительные отклонения в геометрии зубьев, их соосности или качестве обработки поверхности могут привести к вибрации, шуму, преждевременному износу или полному отказу системы. Именно поэтому точная проверка зубчатых передач — это не просто контроль качества, а гарантия производительности.

Процесс проверки точности наших шестерен
Компания Belon Gear применяет передовые метрологические методы и строгие протоколы контроля, соответствующие стандартам ISO, DIN и AGMA. Наш процесс тестирования включает в себя:

Профиль зуба и тестирование на содержание свинца
Высокоточные системы измерения зубчатых передач с ЧПУ проверяют точность эвольвентных кривых, углов наклона винтовой линии и профилей шага.

Измерение люфта и биения
Обеспечивает стабильный контакт между сопрягаемыми шестернями и минимизирует потери энергии и вибрацию.

Проверка накатки зубчатых передач
Конические и косозубые шестерни испытываются с использованием эталонных шестерен или стендов для испытаний на прокатку с целью оценки плавности хода, уровня шума и характера контакта при имитированной нагрузке.

Измерение шероховатости и твердости поверхности.
Качество обработки поверхности влияет на смазку и износ. Наши измерители шероховатости и твердомеры подтверждают, что зубчатые передачи соответствуют или превосходят отраслевые стандарты.

Контроль размеров с помощью координатно-измерительной машины (КИМ)
Координатно-измерительные машины используются для высокоточного трехмерного анализа размеров заготовок зубчатых колес и готовых компонентов.

Контроль качества от начала до конца

В компании Belon Gear качество заложено на каждом этапе производства:

Поступающие материалы проходят химическую проверку и проверку твердости.

В ходе производственного контроля отклонения выявляются на ранних стадиях с помощью статистического контроля процессов (SPC).

Заключительная проверка включает в себя цифровые отчеты, полную отслеживаемость и сертификацию материалов.

Наши системы контроля качества соответствуют стандарту ISO 9001, и все данные о зубчатых передачах хранятся в цифровом виде для обеспечения полной прозрачности и отслеживаемости.

Стремление к совершенству

Мы постоянно инвестируем в контрольно-измерительное оборудование, обучение операторов и цифровые системы контроля качества. Наша цель проста: поставлять шестерни, безупречно работающие в самых сложных условиях.

Независимо от того, нужны ли вам косозубые шестерни для точного перемещения или конические шестерни для угловой передачи мощности, компания Belon Gear обеспечит непревзойденную точность, надежность и приверженность качеству.