Оценка эффективностикосозубые шестерни В горнодобывающих конвейерных системах обычно присутствуют следующие ключевые аспекты:
1. Точность шестерен: точность изготовления шестерен имеет решающее значение для их производительности. Сюда входят погрешности шага, погрешности формы зубьев, погрешности направления хода и радиальное биение. Высокоточные шестерни могут снизить шум и вибрацию, повышая эффективность передачи.
2. Качество поверхности зубьев: Гладкие поверхности зубьев могут снизить шум шестерен. Обычно это достигается с помощью методов обработки, таких как шлифование и хонингование, а также правильной приработки для снижения шероховатости поверхности зубьев.

3. **Контакт зубьев**: Правильный контакт зубьев может снизить шум. Это означает, что зубья должны соприкасаться друг с другом в центре ширины зуба, избегая контакта, сосредоточенного на концах ширины зуба. Этого можно достичь с помощью изменений формы зубьев, таких как барабанная форма или рельеф кончика.
4. **Лютч**: Соответствующий люфт важен для снижения шума и вибрации. Когда передаваемый крутящий момент пульсирует, столкновения более вероятны, поэтому уменьшение люфта может иметь хороший эффект. Однако слишком малый люфт может увеличить шум.
5. **Наложение**:Шестернис высоким коэффициентом перекрытия, как правило, имеют более низкий уровень шума. Это можно улучшить, уменьшив угол зацепления или увеличив высоту зуба.
6. **Продольное перекрытие**: для косозубых шестерен, чем больше зубьев одновременно соприкасаются, тем плавнее передача и тем меньше шума и вибрации.
7. **Грузоподъемность**: шестерни должны выдерживать высокие нагрузки в системах конвейеров для горнодобывающей промышленности. Обычно это обеспечивается выбором материала и производственными процессами, такими как термообработка.
8. **Прочность**: Шестерникосозубая передачанеобходимость эксплуатации в течение длительного времени в суровых условиях горнодобывающей промышленности без частой замены, поэтому долговечность является важным фактором.
9. **Смазка и охлаждение**: Правильные системы смазки и охлаждения имеют решающее значение для производительности и срока службы зубчатых передач. Выбор смазочного масла и методов смазки должен соответствовать определенным промышленным стандартам.

10. **Шум и вибрация**: уровни шума и вибрации в конвейерных системах горнодобывающей промышленности необходимо контролировать в безопасных и комфортных пределах.
11. **Техническое обслуживание и срок службы**: Требования к техническому обслуживанию и ожидаемый срок службы зубчатых передач также являются важными показателями их производительности. Зубчатые передачи с низкими требованиями к техническому обслуживанию и длительным сроком службы больше подходят для суровых условий горнодобывающей промышленности.
12. **Стандарты безопасности**: Соблюдение определенных стандартов безопасности, таких как «Правила безопасности для ленточных конвейеров в угольных шахтах» (MT654—2021), обеспечивает безопасную работу конвейера и предотвращает несчастные случаи.
Путем комплексной оценки вышеуказанных аспектов можно определить, соответствуют ли эксплуатационные характеристики косозубых передач в шахтных конвейерных системах промышленным требованиям и стандартам безопасности.

косозубые шестерни