Оценка эффективностикосозубые шестерни В горнодобывающих конвейерных системах обычно учитываются следующие ключевые аспекты:
1. Точность зубчатых колес. Точность изготовления зубчатых колес имеет решающее значение для их работы. Сюда входят ошибки шага, ошибки формы зубьев, ошибки направления шага и радиальное биение. Высокоточные шестерни могут снизить шум и вибрацию, повышая эффективность трансмиссии.
2. Качество поверхности зубьев. Гладкие поверхности зубьев могут снизить шум шестерни. Обычно это достигается за счет таких методов обработки, как шлифовка и хонингование, а также правильной приработки для уменьшения шероховатости поверхности зуба.

3. **Контакт зубов**. Правильный контакт зубьев может снизить шум. Это означает, что зубья должны контактировать друг с другом в центре ширины зуба, избегая контакта, сосредоточенного на концах ширины зуба. Этого можно достичь за счет изменения формы зубьев, например, придания формы барабану или облегчения кончика.
4. **Зазор**: соответствующий зазор важен для снижения шума и вибрации. Когда передаваемый крутящий момент пульсирует, вероятность столкновений возрастает, поэтому уменьшение люфта может дать хороший эффект. Однако слишком малый люфт может увеличить шум.
5. **Перекрытие**:Шестернис высоким коэффициентом перекрытия, как правило, имеют меньший шум. Это можно улучшить, уменьшив угол зацепления или увеличив высоту зуба.
6. **Продольное перекрытие**: для косозубых шестерен, чем больше зубьев одновременно контактирует, тем более плавной будет передача и тем меньше будет шума и вибрации.
7. **Несущая способность**: Редукторы должны выдерживать высокие нагрузки в горнодобывающих конвейерных системах. Обычно это обеспечивается выбором материала и производственными процессами, такими как термообработка.
8. **Долговечность**: шестерни.косозубая передачанеобходимость работать в течение длительного времени в суровых условиях горнодобывающей промышленности без частой замены, поэтому долговечность является важным фактором.
9. **Смазка и охлаждение**. Правильные системы смазки и охлаждения имеют решающее значение для производительности и срока службы зубчатых передач. Выбор смазочного масла и методов смазки должен соответствовать конкретным промышленным стандартам.

10. **Шум и вибрация**. Уровень шума и вибрации в горнодобывающих конвейерных системах необходимо контролировать в безопасных и комфортных пределах.
11. **Техническое обслуживание и срок службы**. Требования к техническому обслуживанию и ожидаемый срок службы шестерен также являются важными показателями их производительности. Редукторы, не требующие особого обслуживания и имеющие длительный срок службы, больше подходят для суровых условий горнодобывающей промышленности.
12. **Стандарты безопасности**. Соблюдение конкретных стандартов безопасности, таких как «Правила безопасности для ленточных конвейеров в угольных шахтах» (MT654–2021), обеспечивает безопасную работу конвейера и предотвращает несчастные случаи.
Путем комплексной оценки вышеуказанных аспектов можно определить, соответствуют ли характеристики косозубых передач в горных конвейерных системах промышленным требованиям и стандартам безопасности.

косозубые шестерни