1.types материалов передачи

Сталь

Сталь является наиболее часто используемым материалом вПроизводство снаряжения Из -за превосходной силы, прочности и износа. Различные типы стали включают в себя:

• Углеродистая сталь: Содержит умеренное количество углерода для повышения прочности, оставаясь доступным. Обычно используется в приложениях с низкой до средней нагрузкой.
• Сплава Сталь: Смешано с такими элементами, как хром, молибден и никель, для повышения коррозионной устойчивости, твердости и долговечности. Идеально подходит для тяжелых промышленных передач.
• Нержавеющая сталь: Известно своей коррозионной стойкостью, что делает его подходящим для окружающей среды, подверженной воздействию влаги или химикатов. Обычно встречается в пищевой переработке или фармацевтическом оборудовании.

Приложения: Промышленное оборудование, автомобильные передачи, тяжелое оборудование.

Просмотреть больше продуктов передачи

Чугун

Чугут предлагает хорошие износостойкие и вибрационные свойства, хотя он хрупкий и не подходит для применений с высокими ударами.

• Серый чугун: Используется для передач, которые требуют уменьшения вибрации и контроля шума.
• Пластичный железо: Имеет лучшую прочность на растяжение, чем серое железо, подходящее для умеренных нагрузок.

Приложения: Коробки передач для насосов, компрессоров и сельскохозяйственного оборудования.

Латунь и бронза

Эти материалы обеспечивают низкое трение и хорошее коррозионное сопротивление, что делает их идеальными для конкретных применений. Они также предлагают самосмазывающиеся свойства, которые сводят к минимуму необходимость внешней смазки.

• Бронзовые шестерни: Используется в червейских зубчатах из -за их превосходной износостойкости.
• Латунные шестерни: Легкий и устойчивый к коррозии, используется в небольших машинах и морских приложениях.

Приложения: Червячные шестерни, морское оборудование и небольшие устройства.

2. Процессы обработки при производстве передач

Тепловая обработка является жизненно важным процессом в производстве передач, который улучшает твердость, прочность и устойчивость к износу. Различные теплообразные обработки применяются в зависимости от материала и требований к применению, упрочнение пламени, упрочнение пламени, упрочнение пламени.

2.1 Carburizing (Case Realling)

Карбинизация включает в себя введение углерода на поверхность низкоуглеродистых стальных передач. После того, как передача утоляется, чтобы сформировать твердый внешний слой при сохранении жесткого ядра.

• Процесс: Передача нагревается в богатой углеродам, за которым следует гасить.
• Преимущества: Высокая поверхностная твердость с превосходной дерзостью.
• Приложения: Автомобильные шестерни, промышленное оборудование, горнодобывающее оборудование.

2.2 NITRINDING

Nitriding вводит азот на поверхность сплавной стали, создавая жесткий, устойчивый к износу слоя без необходимости гашения.

• Процесс: Передача нагревается в богатой азотной атмосфере при относительно низких температурах.
• Преимущества: Нет искажения во время процесса, что делает его идеальным для точных передач.
• Приложения: Аэрокосмические шестерни, высокопроизводительные автомобильные компоненты и точный механизм.

2.3 Индукционное упрочнение

Индукционное упрочнение - это локализованная термообработка, где конкретные участки передачи быстро нагреваются с использованием индукционных катушек, а затем утоляют.

• Процесс: Высокочастотные электромагнитные поля нагревают поверхность передачи, а затем быстрое охлаждение.
• Преимущества: Обеспечивает твердость там, где это необходимо, сохраняя силу основной прочности.
• Приложения: Большие передачи, используемые в тяжелой технике и горнодобывающем оборудовании.

2.4

Управление выполняется после гашения, чтобы уменьшить хрупкость закаленных передач и снять внутренние напряжения.

• Процесс: Передача разогревается до умеренной температуры, а затем медленно охлаждаются.
• Преимущества: Улучшает прочность и снижает вероятность взлома.
• Приложения: Передачи, требующие баланса между прочностью и пластичностью.

2,5 выстрела

Выстрел, - это процесс обработки поверхности, который увеличивает усталостную прочность передач. В этом процессе небольшие металлические шарики взорваются на поверхности передачи, чтобы создать сжимающие напряжения.

• Процесс: Бусы или стальные выстрелы стреляют на высокой скорости на поверхность передачи.
• Преимущества: Повышает устойчивость к усталости и снижает риск трещин.
• Приложения: Передачи, используемые в аэрокосмической и автомобильной приложениях.

Выбор правильного материала передачи и применение соответствующей термообработки являются важными шагами для обеспечения эффективного выполнения передач в различных условиях.Стальостается лучшим выбором для промышленных шестерни, благодаря его прочности и универсальности, часто в сочетании сКарбинизирует or индукционное упрочнениеДля дополнительной долговечности.Чугунпредлагает хорошее демпфирование вибрации,Латунь и бронзаидеально подходят для приложений с низким содержанием фартирования

Теплообразные обработки, какнитринг, отпуск, ивыстрелилДальнейшее повышение производительности передачи за счет повышения твердости, снижения износа и повышения устойчивости к усталости. Понимая свойства различных материалов и тепловых обработок, производители могут оптимизировать конструкции передач для удовлетворения конкретных требований различных отраслей.