Китайский завод и производитель высококачественных комплектов конических зубчатых передач для автомобилей

Комплект спиральных конических шестерен и зубчатых колес для систем конических редукторов. Изображение к статье.

Краткое описание:

Комплект спиральных конических шестерен и зубчатых колес для систем конических редукторов.
Комплект конических зубчатых передач Klingelnberg является важнейшим компонентом редукторных систем в различных отраслях промышленности. Изготовленный с высокой точностью и профессионализмом, этот комплект шестерен обеспечивает непревзойденную долговечность и эффективность в передаче механической мощности. Он обеспечивает крутящий момент и надежность, необходимые для бесперебойной работы, будь то привод конвейерных лент или вращающихся механизмов.
Эксперт в области крупномасштабной промышленной обработки зубчатых передач для горнодобывающей, энергетической и обрабатывающей промышленности.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

НашБольшойКоническая зубчатая передача КлингенбергаЭта коническая зубчатая передача, оснащенная передовой технологией закалки зубьев, является востребованным компонентом в области машиностроения и производства. Ее репутация за исключительное качество изготовления и непревзойденную долговечность делает ее лучшим выбором в отрасли. Отличительной особенностью этой конической зубчатой передачи является использование технологии закалки зубьев – передовой технологии, которая значительно повышает ее производительность.

Применение закаленных зубьев придает шестерне исключительную износостойкость, обеспечивая ее надежность даже в сложных условиях с высокими нагрузками. Это делает ееБольшая коническая зубчатая передача Идеально подходит для применений, требующих точной передачи, где долговечность и срок службы имеют первостепенное значение.

Какие отчеты будут предоставляться заказчикам перед отгрузкой крупногабаритных конических зубчатых передач со спиральными зубьями?

1) Рисунок пузырьков

2) Отчет о размерах

3) Сертификат материала

4) Отчет о термообработке

5) Протокол ультразвукового контроля (УЗК)

6) Отчет о магнитопорошковом анализе (МП)

7) Отчет о результатах испытаний сетки
Технологический процесс производства конических зубчатых передач в Клингенберге: токарная обработка, заготовка сырья, ковка, предварительная термообработка, контроль качества, обработка на станках с ЧПУ, изготовление зубчатых передач, термоструйная обработка, шлифовка наружного и внутреннего диаметров, шлифовка зубчатых передач, очистка, маркировка и упаковка.

Отчет по магнитопорошковой дефектоскопии

Производственный завод

Мы занимаем площадь 200 000 квадратных метров и оснащены передовым производственным и контрольно-измерительным оборудованием для удовлетворения потребностей клиентов. С момента начала сотрудничества между Gleason и Holler мы внедрили самый большой в Китае пятиосевой обрабатывающий центр Gleason FT16000, предназначенный для обработки зубчатых передач.

→ Любые модули

→ Любое количество зубов

→ Высочайшая точность DIN5

→ Высокая эффективность, высокая точность

Обеспечиваем идеальную производительность, гибкость и экономичность для мелкосерийного производства.
Все станки Klingelinberg на предприятии имеют внутреннюю сеть. Система с замкнутым контуром используется в процессе обработки конических зубчатых передач. Обработка осуществляется в сети с помощью P350. Точность обработки зубчатых передач обеспечивается мгновенной обратной связью. P350 позволяет улучшить полный комплект отчетов о тестировании зубчатых передач. Точность обнаружения составляет 5-й класс и выше.
Наша компания импортировала полный комплект немецких приборов для проверки зацепления конических зубчатых передач KLINGELNBERG GKP851 (один комплект) и T200 (один комплект), а также детектор зубчатых передач, которые можно использовать для проведения испытаний на зацепление конических зубчатых передач. Кроме того, прибор T200 позволяет проводить испытания на нагрузку при зацеплении конических зубчатых передач и корректировать параметры моделирования зоны зацепления. С помощью программного обеспечения KIMOS можно регулировать параметры резки для обеспечения соответствия требованиям к зоне зацепления.