Притирка спиральных конических шестерен

Притирка конических зубчатых передач — это высокоточный производственный процесс, используемый для достижения высокой точности и гладкой поверхности зубьев шестерни. Процесс включает в себя использование притирочного инструмента, часто со смесью абразивных частиц, взвешенных в жидкости, для бережного удаления небольшого количества материала с зубьев шестерни. Главная цель притирки зубчатых передач — достижение необходимой точности и качества поверхности зубьев, обеспечение правильного зацепления и контактных поверхностей между сопряженными шестернями. Это имеет решающее значение для эффективной и бесшумной работы зубчатых передач. Шестерни после притирки обычно называют притертыми коническими зубчатыми передачами.

Шлифовка спирально-конических зубчатых передач

Шлифовка используется для достижения очень высокой точности, качества поверхности и производительности зубчатых передач. Станок для шлифовки зубчатых передач запрограммирован на управление движениями шлифовального круга и заготовки шестерни. Шлифовальный круг удаляет материал с поверхности зубьев шестерни, создавая желаемый винтовой профиль. Заготовка шестерни и шлифовальный круг перемещаются относительно друг друга как во вращательном, так и в осевом направлении. Шлифованные конические шестерни Gleason используются во многих отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, машиностроительную и другие.

Закаленные спиральные конические шестерни Клингенберга

Жесткая резкаСпиральные конические зубчатые передачи КлингенбергаЭто специализированный процесс механической обработки, используемый для изготовления высокоточных спирально-конических зубчатых передач с применением передовых технологий компании Klingelnberg. Твердое резание подразумевает процесс формовки зубчатых передач непосредственно из закаленных заготовок, что исключает необходимость последующей термообработки. Этот процесс известен своей способностью производить высококачественные зубчатые передачи с точным профилем зубьев и минимальной деформацией. Станок использует процесс твердого резания для формовки зубьев шестерни непосредственно из закаленной заготовки. Инструмент для нарезания зубьев удаляет материал с поверхности зубьев шестерни, создавая желаемый спиральный профиль зуба.

Планирование прямозубых конических зубчатых передач

Планированиепрямозубые конические шестерниФрезерование — это производственный процесс, используемый для изготовления высокоточных прямозубых конических шестерен. Прямозубые конические шестерни — это шестерни с пересекающимися осями и зубьями, имеющими прямую коническую форму. Процесс фрезерования включает в себя нарезку зубьев шестерни с использованием специализированных режущих инструментов и оборудования. Фрезерный станок перемещает режущий инструмент и заготовку шестерни относительно друг друга. Режущий инструмент удаляет материал с поверхности зубьев шестерни, создавая точный прямозубый профиль.