Притирка спирально-конических шестерен

Притирка конических шестерен — это прецизионный производственный процесс, используемый для достижения высокого уровня точности и гладкости зубьев шестерен. Этот процесс включает использование притирочного инструмента, часто со смесью абразивных частиц, взвешенных в жидкости, для аккуратного удаления небольшого количества материала с зубьев шестерни. Основная цель притирки шестерен — добиться необходимой точности и чистоты поверхности зубьев шестерен, обеспечивая правильное зацепление и рисунок контакта между сопрягаемыми шестернями. Это имеет решающее значение для эффективной и бесшумной работы зубчатых систем. Шестерни после притирки обычно называют притертыми коническими.

Шлифование спирально-конических шестерен

Шлифование используется для достижения очень высокого уровня точности, качества поверхности и производительности зубчатых колес. Зубошлифовальный станок запрограммирован на управление движениями шлифовального круга и заготовки шестерни. Шлифовальный круг удаляет материал с поверхности зубьев шестерни, чтобы создать желаемый профиль винтового зуба. Заготовка шестерни и шлифовальный круг перемещаются относительно друг друга как во вращательных, так и в осевых движениях. Конические шестерни Gleason, которые используются во многих отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, промышленное оборудование и многое другое.

Твердорежущие спирально-конические шестерни Klingenberg

Жесткая резкаСпирально-конические шестерни Клингельнберга— это специализированный процесс обработки, используемый для изготовления высокоточных спирально-конических шестерен с использованием передовой технологии Klingelnberg. Под твердой обработкой понимается процесс формирования зубчатых колес непосредственно из закаленных заготовок, исключающий необходимость последующей термической обработки. Этот процесс известен своей способностью производить высококачественные шестерни с точным профилем зубьев и минимальной деформацией. Станок использует процесс жесткой резки для формирования зубьев шестерни непосредственно из закаленной заготовки. Зуборезный инструмент удаляет материал с поверхности зубьев шестерни, создавая желаемый винтовой профиль зуба.

Планирование прямоконических шестерен

Планированиепрямоконические шестерни— это производственный процесс, используемый для изготовления высокоточных прямоконических шестерен. Прямоконические шестерни — это шестерни с пересекающимися осями и зубьями прямой конической формы. Процесс планирования включает в себя нарезание зубьев шестерни с использованием специализированных режущих инструментов и машин. Станок для строгания зубчатых колес приводит в движение режущий инструмент и заготовку зубчатого колеса относительно друг друга. Режущий инструмент удаляет материал с поверхности зубьев шестерни, создавая точный прямой профиль зуба.