Притирка спирально-конических зубчатых колес

Притирка конических зубчатых колес — это прецизионный производственный процесс, используемый для достижения высокого уровня точности и гладкой отделки зубьев шестерен. Процесс включает использование притирочного инструмента, часто со смесью абразивных частиц, взвешенных в жидкости, для аккуратного удаления небольшого количества материала с зубьев шестерен. Основная цель притирки зубчатых колес — достижение требуемой точности и отделки поверхности зубьев шестерен, обеспечение надлежащего зацепления и контактных схем между сопряженными шестернями. Это имеет решающее значение для эффективной и бесшумной работы зубчатых систем. Шестерни после притирки обычно называют притертыми коническими шестернями.

Шлифование спирально-конических зубчатых колес

Шлифование применяется для достижения очень высокого уровня точности, чистоты поверхности и производительности зубчатых передач. Зубошлифовальный станок запрограммирован на управление движениями шлифовального круга и заготовки зубчатого колеса. Шлифовальный круг удаляет материал с поверхности зубьев зубчатого колеса, чтобы создать желаемый профиль спирального зуба. Заготовка зубчатого колеса и шлифовальный круг движутся относительно друг друга как вращательно, так и осевым движением. Gleason шлифует конические зубчатые колеса, которые используются во многих отраслях промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, промышленное машиностроение и т. д.

Твердорежущие конические шестерни Klingenberg со спиральными зубьями

Твердая резкаКонические шестерни со спиральными зубьями Клингельнберга— это специализированный процесс обработки, используемый для изготовления высокоточных спирально-конических зубчатых колес с использованием передовой технологии Klingelnberg. Твердая резка относится к процессу формования зубчатых колес непосредственно из закаленных заготовок, что исключает необходимость в последующей термической обработке. Этот процесс известен своей способностью производить высококачественные зубчатые колеса с точными профилями зубьев и минимальными искажениями. Станок использует процесс твердой резки для формования зубьев шестерни непосредственно из закаленной заготовки. Инструмент для зуборезной резки удаляет материал с поверхности зубьев шестерни, создавая желаемый профиль спирального зуба.

Планирование прямых конических шестерен

Планированиепрямые конические шестерниэто производственный процесс, используемый для производства высокоточных прямых конических зубчатых колес. Прямые конические зубчатые колеса представляют собой зубчатые колеса с пересекающимися осями и зубьями, которые имеют прямую и коническую форму. Процесс строгания включает в себя нарезание зубьев шестерни с использованием специализированных режущих инструментов и машин. Зубострогальный станок используется для перемещения режущего инструмента и заготовки шестерни относительно друг друга. Режущий инструмент удаляет материал с поверхности зубьев шестерни, создавая точный прямой профиль зуба.