Обычно вы можете услышать различные методы механической обработки.конические шестерни, который включает в себя прямые конические шестерни, спирально-конические шестерни, коронные шестерни или гипоидные шестерни.

Это фрезерование, притирка и шлифование. Фрезерование – основной способконические шестерни. Затем после фрезерования некоторые клиенты выбирают притирку, некоторые — шлифовку. Какая разница?

комплект гипоидной передачи для робототехники 水印

Притирка относится к чистовой обработке, важнейшей целью исследования зубьев является снижение шума и улучшение контакта поверхности зуба шестерни. Притирка — это чистовой метод, позволяющий исправить мелкие погрешности зубьев и улучшить качество поверхности. Из-за ошибки, вызванной режущим фрезерованием или деформацией термической обработки на предыдущем этапе, точность зацепления снижается, цель зубьев - выйти за пределы контактной поверхности колеса, чтобы улучшить характеристики плавного качения гнилого зуба, обеспечить зуб колеса тихо, улучшает способность носителя.

https://www.belongear.com/miter-gears/

Притирка — это очень небольшой процесс вырезания металла, который выполняется за счет скорости и силы, связанных с противоположной поверхностью зуба. По крайней мере, стоматолог требует снижения шума, причем степень снижения шума различна в зависимости от технологических параметров технологических зубьев и исходных условий зубчатого колеса. Улучшение зубца по отношению к шуму можно измерить с помощью различных прецизионных уровней импульсов. Исследовательский зуб также не требует нагрузочной способности зубчатой ​​пары под другим углом, то есть начальная зона контакта зубьев не разрушает колесо, лучше всего эффективно улучшать вращающуюся зону контакта.

комплект шлифованных спирально-конических шестерен

Хотя притирка не может быть точно модифицирована для зубчатой ​​пары, как метод шлифования, улучшите уровень точностимеханизм, но с помощью соответствующей технологии управления местом жительства точки местоположения, технологии управления крутящим моментом в реальном времени и т. д., или может эффективно улучшить вращающуюся зону контакта. Например, в соответствии с требованиями процесса форма барабана на поверхности зуба или длина зуба увеличивается, а зона контакта с поверхностью зуба уменьшается по длине контакта, положению и состоянию отклонения.

Причины притирки

1. Стоимость зубной обработки низкая, цена оборудования относительно низкая, и очевидно снижение шумового эффекта;

2. Следует использовать спирально-конусную шестерню с зубьями, но лучше всего использовать поверхность зубьев большого колеса и маленького колеса.

3. После термообработки зубьев шестерни две шестерни шлифуются друг с другом, такие шестерни не разрушают твердую поверхность корпуса, а зубья становятся однородными, что обеспечивает срок службы шестерни;

4. Для всей трансмиссионной системы автомобиля основная скорость автомобиля (последняя передача) не имеет значения после использования шлифовального зуба, потому что трансмиссионная система в трансмиссионной системе, такая как трансмиссия, и во всей трансмиссионной системе. Точность агрегата не слишком высока;

5. Даже при использовании импортных материалов термообработка используется для исследования до притирки, а стоимость производства не выше, чем шлифовка.

Шлифование:Деформация термообработки устраняется после закалки поверхности зуба, что еще больше повышает точность передачи и улучшает шероховатость поверхности зуба, и по-прежнему в основном основано на процессе шлифования.

Требования к зубьям шестерен перед шлифованием

1. Баланс перил должен быть равномерным.

Из-за деформации после науглероженной закалки шестерни точность должна упасть на 1-2 ступени, а шлифовка должна быть скорректирована, поэтому размер запаса удержания шестерни должен быть максимальной деформации шестерни после науглероживающей закалки. Конечно. В общем, максимальное отклонение в основном связано со способностью материала к термической обработке, процессом термообработки, структурой зубчатого колеса и геометрией геометрии, поэтому оставшаяся сумма должна учитывать вышеуказанные факторы.

2. Шестерня должна иметь определенную крышу в корневой части, и на это есть три причины:

2. 1. В процессе шлифования необходимо иметь определенный корень, вырезанный в корне, чтобы играть роль лезвия.

2. 2. После закалки шестерни остаточное напряжение шестерни становится сжимающим, что очень выгодно для улучшения прочности шестерни на изгиб, а шлифовальный корень повернет остаточное напряжение поверхности, чтобы вытянуть напряжение, что приведет к сделать зуб колеса. Прочность на изгиб снижается примерно на 17-25%.

2. 3 Судя по прочности на изгиб колеса, необходимо иметь определенный корень зубчатого колеса. Если корень корня отсутствует, шаг корня будет генерировать ступеньки, что приведет к увеличению концентрации напряжения, что серьезно влияет на устойчивость к изгибу шестерни.

3. 3 Асимптомная длина задней шестерни

Оно должно быть достаточно длинным, так как корень укоренен, можно сделать длину шлифования шестерни после шлифовки шестерни, что приводит к уменьшению веса шестерни, тем самым создавая вибрацию и шум в процессе зацепления. , а также снижает грузоподъемность передачи. Поэтому шлифовальная шестерня должна иметь достаточно длинную поступательную линию, чтобы обеспечить плавную работу шестерни.

Преимущества шлифования

1. Для спиральных шестерен и квази-нагрудных шестерен шлифование может обеспечить взаимозаменяемость, их больше не нужно использовать, и необходимо использовать зубчатые колеса, чтобы можно было снизить некоторые затраты;

2. Шлифование может повысить точность шестерни, улучшить точность передачи, а притирка может только увеличить шероховатость поверхности шестерни;

3. Измельчение может сэкономить много продуктов, которые невозможно расточить, сократить потери отходов;

4. Для многих отечественных сталей нет требования, приводящего к чрезмерной деформации после термообработки, использовать процесс шлифования для исправления этого воздействия, а исследовательские зубья не могут достичь такого эффекта;

5. Производители зубчатых колес, внедрившие технологию шлифования в Китае, добились очень хороших экономических выгод; многие передовые предприятия по производству спирально-конических шестерен использовали процессы шлифования:

6. С повышением эффективности измельчения, увеличением партии продукции производственные затраты будут значительно снижены.

Подвести итог

Нельзя отрицать, что шлифование происходит медленнее, чем притирка, и дороже, чем притирка.

Например, пара конических шестерен требует двух шлифовальных станков, каждая шестерня требует двух минут; притирка также требуется в течение двух минут, но требуется только одна притирочная машина. Кроме того, стоимость шлифования шлифовального станка в три раза превышает стоимость притирки притирочного станка.

Однако уровень отходов и жалоб потребителей, предъявляемых к конкретным областям, составляют всего 1% и менее, в то время как притирочные изделия достигают 3-7%. Отработанные шестерни включают в себя стоимость всех процессов, но также добавляют затраты на материалы, поэтому с учетом количества отходов измельчение более экономично.

Всего пять лет назад эти два метода обработки сильно различались по стоимости и более благоприятны для зубов, но сегодня исследования показывают, что с развитием технологии станков, производством новых абразивов для шлифовальных кругов, стратегией получистовой обработки и многими другими были достигнуты и другие достижения, и у коренных зубов очень блестящее будущее, что делает его очень привлекательным методом обработки.


Время публикации: 11 марта 2022 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: