Обычно вы можете услышать различные методы обработкиконические шестерни, включающая в себя прямые конические шестерни, спиральные конические шестерни, коронные шестерни или гипоидные шестерни.

Это фрезерование, притирка и шлифование. Фрезерование — это основной способ сделатьконические шестерни. Затем после фрезерования некоторые клиенты выбирают притирку, некоторые клиенты выбирают шлифовку. В чем разница?

комплект гипоидной передачи для робототехники 水印

Притирка относится к отделке, наиболее важной целью исследования зубьев является снижение шума и улучшение поверхностного контакта зуба шестерни. Притирка является методом отделки для исправления мелких ошибок зуба и улучшения качества поверхности. Из-за ошибки, вызванной режущим фрезерованием или деформацией термической обработки на предыдущем этапе, точность зацепления снижается, цель зубьев - избежать контактной поверхности колеса, чтобы улучшить плавные характеристики качения гнилого зуба, обеспечить бесшумность зуба колеса, улучшить несущую способность.

https://www.belongear.com/miter-gears/

Притирка - это очень небольшое количество процесса резки металла, которое завершается скоростью и силой, связанной с противоположной поверхностью зуба. По крайней мере, стоматолог требует, чтобы шумоподавление, степень шумоподавления различна в зависимости от параметров процесса зубьев и начальных условий зубчатой ​​передачи. Улучшение зуба к шуму может быть измерено с помощью различных уровней прецизионных импульсов. Исследовательский зуб также не требует грузоподъемности зубчатой ​​пары, с другой стороны, то есть начальная зона контакта зубьев не разрушает колесо, лучше всего эффективно улучшить вращающуюся зону контакта.

шлифованная спирально-коническая зубчатая передача

Хотя притирку нельзя точно подогнать под зубчатую пару, как метод шлифования, можно повысить уровень точностимеханизм, но с помощью соответствующей технологии управления местоположением точки, технологии управления крутящим моментом в реальном времени и т. д. или может эффективно улучшить вращающуюся зону контакта. Например, в соответствии с требованиями процесса, форма барабана зуба в зубьях или длина зуба увеличиваются, а зона контакта зуба уменьшается по длине контакта, положению и состоянию отклонения.

Причины притирки

1. Стоимость зубонакопления низкая, стоимость оборудования относительно низкая, а также очевидно снижение шумового эффекта;

2. Следует использовать спирально-коническую зубчатую передачу, но лучше всего подойдет зубчатая поверхность большого и малого колеса.

3. После того, как зубья проходят термическую обработку, две шестерни притираются друг к другу, такие шестерни не разрушают твердую поверхность оболочки, а зубья получаются однородными, что обеспечивает срок службы шестерни;

4. Для всей системы трансмиссии автомобиля, главная скорость автомобиля (последняя передача) не имеет значения после использования шлифовального зуба, потому что система трансмиссии на системе трансмиссии, такой как трансмиссия, и по всей системе трансмиссии. Точность блока не слишком высока;

5. Даже при использовании импортных материалов термическая обработка применяется для использования в исследованиях по притирке, а себестоимость производства не выше, чем шлифовка.

Шлифовка:Деформация при термической обработке устраняется после закалки поверхности зубьев, что дополнительно повышает точность зубчатых передач и улучшает шероховатость поверхности зубьев, и по-прежнему в основном основывается на процессе шлифования.

Требования к зубьям шестерен перед шлифованием

1. Баланс перил должен быть равномерным.

Из-за деформации после закалки на углерод зубчатого колеса точность должна упасть на 1-2 уровня, и шлифование должно быть скорректировано, поэтому размер запаса на удержание зубчатого колеса должен быть максимальной деформацией зубчатого колеса после закалки науглероживанием. Конечно. В целом, максимальное изменение в основном связано с термической обрабатываемостью материала, процессом термической обработки, структурой зубчатого колеса и геометрией геометрии, поэтому оставшаяся величина должна учитывать вышеуказанные факторы.

2. Снаряжение должно иметь определенную крышу в корневой части, и на это есть три причины:

2.1 В процессе шлифования требуется наличие определенного корневого надреза в корне, который будет играть роль лезвия.

2.2 После закалки шестерни остаточное напряжение шестерни становится сжимающим, что очень выгодно для повышения прочности шестерни на изгиб, а шлифовальный корень превратит остаточное напряжение поверхности в тянущее напряжение, что приведет к снижению прочности зуба колеса на изгиб примерно на 17–25%.

2. 3 Из изгибной прочности колеса требуется наличие определенного корня корня шестерни. Если нет корня корня корня, ступенька корня будет генерировать ступеньки, что приведет к большей концентрации напряжений, что серьезно влияет на противоизгибную способность шестерни.

3. 3 Асимптомная длина задней передачи

Он должен быть достаточно длинным, так как корень укоренен, то после шлифования шестерни можно сделать длину шлифования шестерни, что приведет к уменьшению веса шестерни, тем самым создавая вибрацию и шум в процессе зацепления, а также уменьшит несущую способность шестерни. Поэтому шлифовальная шестерня должна иметь достаточно длинную прогрессивную линию, чтобы обеспечить плавную работу шестерни.

Преимущества шлифования

1. Для спиральных зубчатых передач и квазизубчатых передач шлифование может обеспечить взаимозаменяемость, больше не требуется, и зубчатые колеса должны использоваться, так что некоторые затраты могут быть устойчивыми;

2. Шлифование может повысить точность зубчатого колеса, улучшить точность передачи, а притирка может только увеличить шероховатость поверхности зубчатого колеса;

3. Измельчение может сэкономить много продуктов, которые не подлежат обработке, сократить многие потери отходов;

4. Для многих отечественных сталей не существует требований, что приводит к чрезмерной деформации после термической обработки, использование процесса шлифования для исправления этого воздействия, а исследовательские зубья не могут достичь этого эффекта;

5.  Производители передачкоторые внедрили технологию шлифования в Китае, добились очень хороших экономических выгод; многие передовые предприятия по производству спиральных конических зубчатых колес использовали процессы шлифования:

6. С повышением эффективности измельчения, увеличением партии продукции, себестоимость производства будет значительно снижена.

Подвести итог

Неоспорим тот факт, что шлифование медленнее притирки и дороже притирки.

Например, пара конических шестерен требует двух шлифовальных станков, каждый из которых требует двух минут; притирка также занимает две минуты, но требуется только один притирочный станок. Кроме того, стоимость шлифовки шлифовального станка в три раза превышает стоимость притирки притирочного станка.

Однако процент отходов и жалоб потребителей в отношении конкретных областей составляет всего 1% или меньше, в то время как притирочные изделия достигают 3-7%. Отходы шестерен содержат стоимость всех процессов, но также добавляют материальные затраты, поэтому с учетом процента отходов шлифование имеет большую экономичность.

Всего пять лет назад эти два метода обработки существенно различались по стоимости, больше подходя для зубов, но сегодня исследования показывают, что с развитием технологии станков, производством новых абразивных кругов для шлифовальных кругов, стратегией получистовой обработки и многими другими достижениями были достигнуты, и у моляров очень светлое будущее, что делает его очень привлекательным методом обработки.


Время публикации: 11 марта 2022 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: