ПРОИЗВОДСТВО КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ

Производство конических зубчатых передач: типы, процессы, материалы и технологии изготовления.

Конические шестерниОни имеют фундаментальное значение для систем передачи мощности, обеспечивая передачу крутящего момента и движения между пересекающимися валами. Их уникальная коническая геометрия делает их незаменимыми в автомобильных дифференциалах, промышленных редукторах, аэрокосмических механизмах, робототехнике и морском оборудовании. В компании Belon Gears мы специализируемся на производстве высокоточных конических зубчатых передач, предлагая индивидуальные решения, сочетающие в себе типы зубчатых передач, передовые технологии, специально разработанные материалы и высочайшее качество изготовления.

Типы конических зубчатых передач
Существует несколько основных категорий конических зубчатых передач, каждая из которых предназначена для удовлетворения конкретных требований к производительности. Прямозубые конические зубчатые передачи имеют прямые зубья, сходящиеся к оси. Они просты и экономичны, но лучше всего подходят для низкоскоростных применений из-за более высокого уровня шума и вибрации.спиральные конические шестерниОни имеют изогнутые зубья для более плавного зацепления. Они обеспечивают высокую эффективность, более тихую работу и большую грузоподъемность, что делает их идеальными для применения в автомобильной и аэрокосмической отраслях. Гипоидные конические шестерни — это разновидность спиральных конических шестерен со смещенными валами. Они позволяют использовать шестерни большего размера, обеспечивают более высокую передачу крутящего момента и превосходную долговечность при больших нагрузках. Конические шестерни Zerol представляют собой гибридную конструкцию с почти нулевым углом спирали, обеспечивая баланс между характеристиками прямых и спиральных зубьев.

фрезерование спиральной конической зубчатой ​​передачи

Фрезерование спиральных конических зубчатых передач

Фрезерование конических зубчатых передач со спиральной осью — это процесс механической обработки, используемый для изготовления таких передач. Фрезерный станок — это...

 ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ...

притертые спиральные конические шестерни

Притирка спиральных конических шестерен

Притирка зубчатых колес — это высокоточный производственный процесс, используемый для достижения высокой точности и гладкой поверхности зубьев шестерен.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ...

Шлифовка спиральных конических зубчатых передач

Шлифовка спирально-конических зубчатых передач

Шлифовка используется для достижения очень высокой точности, качества поверхности и производительности зубчатых передач.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ...

твердорежущие спиральные конические шестерни

Спиральные конические зубчатые передачи с высокой твердостью нарезки

Обработка конических спиральных зубчатых передач по методу Клингенберга методом твердой нарезки — это специализированный процесс механической обработки, используемый для изготовления высокоточных спиральных зубчатых передач.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ...

Производственные процессы
Производство конических зубчатых передач включает в себя несколько точных этапов. Первый этап — выбор материала: легированные стали, углеродистые стали, нержавеющие стали или специальные материалы в зависимости от нагрузки, скорости и условий окружающей среды. Второй этап — формовка заготовки путем ковки или литья, при этом ковка предпочтительна для применений, критически важных с точки зрения прочности. Затем следует нарезка зубьев с использованием станков Gleason, Klingelnberg или многоосевых станков с ЧПУ для достижения высокой точности, адаптированной для прямой, спиральной или гипоидной геометрии. Термическая обработка, такая как цементация, закалка и отпуск, повышает твердость поверхности, усталостную прочность и износостойкость. Методы чистовой обработки, такие как шлифовка, хонингование и притирка, обеспечивают гладкую поверхность зубьев, низкий уровень шума и точное зацепление. Наконец, проводится контроль качества с помощью 3D-координатных систем и анализаторов зубчатых передач для проверки точности размеров и качества.

Настройка материалов
В компании Belon Gears мы понимаем, что выбор материала определяет производительность зубчатых передач. В аэрокосмической отрасли часто требуются легкие сплавы или цементированные стали. В горнодобывающей промышленности и тяжелой технике для максимальной долговечности используются цементированные легированные стали. В морской среде необходима нержавеющая сталь для защиты от коррозии. Мы подбираем как основной материал, так и процесс термообработки, чтобы достичь идеального баланса твердости, прочности и срока службы.

Мастерство в производстве зубчатых передач
Производство конических зубчатых передач — это также вопрос мастерства. Квалифицированные инженеры и токари компании Belon Gears привносят в каждый проект многолетний опыт, сочетая высокоточную обработку с тщательной ручной отделкой на критически важных этапах. Мастерство обеспечивает не только техническую точность, но и стабильную работу в реальных условиях эксплуатации. Благодаря интеграции передовой автоматизации с человеческим опытом мы создаем зубчатые передачи, отвечающие самым высоким мировым стандартам.

Почему стоит выбрать конические зубчатые передачи Belon?

Почему стоит выбрать конические зубчатые передачи Belon?

Дополнительные параметры типов

Широкий ассортимент конических зубчатых передач с модулем от 0,5 до 30 для прямых, спиральных и гипоидных зубчатых передач.

Больше вариантов в разделе «Ремесла».

Широкий спектр методов производства: фрезерование, притирка, шлифовка, зачистка, обработка твердым покрытием для удовлетворения ваших потребностей.

Больше вариантов цен

Собственное производство и поддержка со стороны высококвалифицированных поставщиков позволяют нам предлагать вам конкурентоспособные цены и сроки доставки.

ФРЕЗЕРНЫЙ

ПРИТЯЖКА

ЖЕСТКАЯ РЕЗКА


Дата публикации: 24 сентября 2025 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: