В настоящее время различные методы расчета винтовой червячной передачи можно условно разделить на четыре категории:

1. Разработан в соответствии с косозубой передачей.

Нормальный модуль зубчатых колес и червяков — это стандартный модуль, который является относительно зрелым и широко используемым методом. Однако червяк обрабатывается по нормальному модулю:

Во-первых, речь идет о нормальном модуле, но игнорируется осевой модуль червяка; Она потеряла характеристики стандартного осевого модуля и стала вместо червячной шестерни винтовой с углом смещения 90°.

Во-вторых, невозможно обработать стандартную модульную резьбу непосредственно на токарном станке. Потому что на токарном станке нет сменной шестерни, которую вы могли бы выбрать. Если переключение передач неправильное, легко вызвать проблемы. В то же время найти две косозубые шестерни с углом пересечения 90° тоже очень сложно. Некоторые могут сказать, что можно использовать токарный станок с ЧПУ, но это другой вопрос. Но целые числа лучше десятичных.

2. Ортогональная косозубая передача с червяком, сохраняющим осевой стандартный модуль.

Косозубые шестерни обрабатываются путем изготовления нестандартных червячных червячных фрез по данным нормального модуля червяка. Это самый простой и нормальный метод расчета. В 1960-е годы наш завод применял этот метод для продукции военного назначения. Однако пара червячных пар и нестандартная варочная панель имеют высокую стоимость изготовления.

3. Метод расчета с учетом осевого стандартного модуля червяка и выбора угла формы зуба.

Ошибка этого метода проектирования заключается в недостаточном понимании теории сеток. Субъективное воображение ошибочно полагает, что угол формы зубьев всех шестерен и червяков равен 20°. Независимо от угла осевого давления и угла нормального давления кажется, что все 20° одинаковы и могут быть объединены в сетку. Это все равно, что принять угол формы зуба обычного червяка с прямым профилем за нормальный угол давления. Это распространенная и очень запутанная идея. Упомянутое выше повреждение косозубой передачи пары червячно-цилиндрической передачи шпоночно-долбежного станка Чаншанского станкостроительного завода является типичным примером дефектов изделия, вызванных методами проектирования.

4. Методика разработки раздела о принципе равного права.

Нормальное базовое сечение Mn фрезы × π × cos α N равно нормальному базовому сечению Mn1 червяка × π × cos α n1

В 1970-х годах я написал статью «Проектирование, обработка и измерение червячной пары спирального типа» и предложил этот алгоритм, который завершается обобщением уроков обработки косозубых передач нестандартными червячными фрезами и шпоночно-долбежными станками в продукция военного назначения.

(1) Основные расчетные формулы метода расчета, основанного на принципе равных основных сечений.

Формула расчета модуля параметра зацепления червячной и косозубой передачи
（1）mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 – нормальный модуль червяка)

（2）cos α n1=mn × cos α n／mn1 (α N1 – угол нормального давления червяка)

（3）sin β 2j=tan γ 1（ β 2J — угол спирали для обработки косозубых зубчатых колес)

(4) Mn=mx1 (Mn — нормальный модуль червячной фрезы, MX1 — осевой модуль червяка)

(2) Характеристики формулы

Этот метод проектирования строг в теории и прост в расчетах. Самым большим преимуществом является то, что следующие пять показателей могут соответствовать стандартным требованиям. Теперь я представлю его друзьям на форуме, чтобы поделиться с вами.

а. Принцип на уровне стандарта. Он разработан по принципу равноосновного сечения эвольвентного метода передачи спиральной зубчатой ​​передачи;

б. Червяк сохраняет стандартный осевой модуль и может обрабатываться на токарном станке;

в. Червячная фреза для обработки косозубых колес представляет собой червячную фрезу со стандартным модулем, отвечающим требованиям стандартизации инструмента;

д. При механической обработке угол винтовой передачи достигает стандартного (уже не равен углу подъема червяка), который получается по эвольвентному геометрическому принципу;

е. Угол формы зуба токарного инструмента для обработки червяка достигает стандарта. Угол профиля зуба токарного инструмента представляет собой угол подъема цилиндрического винта на основе червяка γ b, γ B равен нормальному углу давления (20 °) используемой червячной фрезы.