В настоящее время различные методы расчета червячных передач можно условно разделить на четыре категории:

1. Разработано по принципу косозубой передачи

Нормальный модуль зубчатых колес и червяков — это стандартный модуль, который является относительно зрелым методом и используется больше. Однако червяк обрабатывается в соответствии с нормальным модулем:

Во-первых, рассматривается нормальный модуль, но игнорируется осевой модуль червяка; он утратил характеристику стандарта осевого модуля и превратился из червяка в косозубую передачу с углом наклона 90°.

Во-вторых, невозможно обработать стандартную модульную резьбу непосредственно на токарном станке. Потому что на токарном станке нет сменной шестерни, которую вы могли бы выбрать. Если сменная шестерня не правильная, легко вызвать проблемы. В то же время, также очень сложно найти две косозубые шестерни с углом пересечения 90°. Некоторые могут сказать, что можно использовать токарный станок с ЧПУ, что является другим вопросом. Но целые числа лучше десятичных.

2. Ортогональная косозубая передача с червяком, сохраняющим осевой стандартный модуль

Винтовые зубчатые колеса обрабатываются путем изготовления нестандартных червячных фрез по данным нормального модуля червяка. Это самый простой и нормальный метод расчета. В 1960-х годах наш завод использовал этот метод для военной продукции. Однако пара червячных пар и нестандартная фреза имеют высокую себестоимость изготовления.

3. Метод расчета сохранения осевого стандартного модуля червяка и выбора угла формы зуба

Недостаток этого метода проектирования заключается в недостаточном понимании теории зацепления. Субъективное воображение ошибочно полагает, что угол формы зуба всех шестерен и червяков составляет 20°. Независимо от угла осевого давления и угла нормального давления, кажется, что все 20° одинаковы и могут быть зацеплены. Это то же самое, что принять угол формы зуба нормального прямого профиля червяка за угол нормального давления. Это распространенная и очень запутанная идея. Упомянутое выше повреждение косозубой шестерни пары червячной косозубой передачи в шпоночно-долбежном станке Чаншаского станкостроительного завода является типичным примером дефектов продукции, вызванных методами проектирования.

4. Метод проектирования раздела принципа равноправия

Нормальное базовое сечение равно нормальному базовому сечению Mn фрезы × π × cos α N равно нормальному базовому сечению Mn1 червяка × π × cos α n1

В 1970-х годах я написал статью «Проектирование, обработка и измерение червячной пары со спиральным зубом» и предложил данный алгоритм, который дополнен обобщением опыта обработки косозубых колес нестандартными червячными фрезами и шпоночно-долбежными станками в изделиях военного назначения.

(1) Основные расчетные формулы метода проектирования по принципу равных основных сечений

Формула расчета модуля параметра зацепления червячной и косозубой передачи
（1）mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 – нормальный модуль червяка)

（2）cos α n1=mn × cos α n／mn1（ α N1 – угол нормального давления червяка)

（3）sin β 2j=tan γ 1（ β 2J — угол наклона винтовой линии для обработки косозубых колес)

(4) Mn=mx1 (Mn — нормальный модуль косозубой фрезы, MX1 — осевой модуль червяка)

(2) Характеристики формулы

Этот метод проектирования строг в теории и прост в расчетах. Самое большое преимущество в том, что следующие пять показателей могут соответствовать стандартным требованиям. Сейчас я представлю его друзьям на форуме, чтобы поделиться с вами.

а) Принцип соответствует стандарту Он разработан в соответствии с принципом равного базового сечения метода передачи эвольвентной спиральной зубчатой ​​передачи;

б) Червяк сохраняет стандартный осевой модуль и может обрабатываться на токарном станке;

в) Фреза для обработки косозубых колес представляет собой фрезу со стандартным модулем, что соответствует требованиям стандартизации инструмента;

г. При обработке угол наклона винтовой передачи достигает стандартного (больше не равного углу подъема червяка), который получается по эвольвентному геометрическому принципу;

е. Угол формы зуба токарного инструмента для обработки червяка достигает стандарта. Угол профиля зуба токарного инструмента представляет собой угол подъема цилиндрического винта на основе червяка γ b， γ B равен нормальному углу давления (20 °) используемой фрезы.