Комплексный процесс изготовления шестерен и валов: от ковки до финишной обработки.

Производство шестерен ивалыПроцесс включает в себя множество передовых этапов производства, разработанных для достижения исключительной прочности, точности и производительности. В Belon Gears мы сочетаем традиционные методы обработки металла с современными технологиями механической обработки и финишной обработки, такими как ковка, литье, 5-осевая обработка, зубофрезерование, строгание, протяжка, шлифовка, зачистка, полировка и снятие фаски, чтобы поставлять компоненты трансмиссии мирового класса для различных отраслей промышленности.

1. Формирование материалов: ковка и литье.
Процесс начинается с формовки заготовок шестерен и валов:

• Ковка улучшает внутреннюю структуру металла и его механическую прочность за счет сжатия при высокой температуре и давлении, что идеально подходит для зубчатых передач, требующих высокой крутящей способности и устойчивости к усталости.

• Литье позволяет создавать сложные или крупные зубчатые передачи путем заливки расплавленного металла в прецизионные формы, обеспечивая гибкость в выборе геометрии и материала.

2. Точная механическая обработка и нарезка зубчатых колес
После формовки прецизионная механическая обработка определяет геометрию и точность зубчатого колеса.

• Пятиосевая обработка обеспечивает исключительную гибкость, позволяя обрабатывать сложные углы и множество поверхностей за одну установку, повышая как точность, так и производительность.

• Зубофрезерование, фрезерование и строгание широко используются для нарезания зубьев шестерен. Зубофрезерование подходит для прямозубых и косозубых шестерен, строгание — для внутренних шестерен, а фрезерование — для прототипов или специальных конструкций.

• Протягивание используется для эффективного и точного изготовления шпоночных пазов, внутренних шлицов или зубчатых передач определенного профиля.

3. Финишная и механическая обработка.
После нарезки зубьев проводится несколько операций финишной обработки для улучшения качества поверхности и точности зубьев.

• Зубофрезерование удаляет небольшие слои материала для исправления незначительных погрешностей профиля, оставшихся после зубофрезерования, и для улучшения зацепления зубчатых колес.

• Обработка твердым резцом — это высокоточный метод механической обработки, выполняемый после термообработки, позволяющий в некоторых случаях непосредственно обрабатывать закаленные шестерни без необходимости шлифовки. Он обеспечивает более высокую производительность, снижает износ инструмента и сохраняет целостность поверхности, гарантируя при этом жесткие допуски.

• Шлифовка по-прежнему имеет важное значение для зубчатых передач, требующих сверхвысокой точности, гладких поверхностей и минимального уровня шума, особенно в автомобильных и аэрокосмических редукторах.

• Притирка повышает плавность контакта за счет сближения парных шестерен под контролируемым давлением, обеспечивая бесшумную и эффективную работу.

• Нарезка кромок, сочетающая в себе элементы зубофрезерования и профилирования, идеально подходит для высокоскоростной чистовой обработки внутренних зубчатых передач с высочайшей точностью.

4. Изготовление валов и термообработка
Валы обрабатываются с помощью токарной, фрезерной и шлифовальной обработки для достижения идеальной прямолинейности и соосности. После обработки применяются методы термообработки, такие как цементация, азотирование или индукционная закалка, которые повышают износостойкость, твердость поверхности и общую прочность.

5. Контроль качества и сборка
Каждый компонент проходит строгий контроль качества с использованием координатно-измерительных машин, центров измерения зубчатых передач и поверхностных тестеров для обеспечения точности и согласованности размеров. Окончательная сборка и тестирование проверяют грузоподъемность, плавность вращения и надежность.

В компании Belon Gears мы объединяем ковку, литье, твердую резку и прецизионную обработку, чтобы предложить комплексное решение для производства шестерен и валов. Наш интегрированный подход гарантирует, что каждый компонент соответствует самым высоким стандартам производительности, долговечности и эффективности, поддерживая такие требовательные отрасли, как робототехника, тяжелое машиностроение и транспорт по всему миру.
Читать далееновости