Конические зубчатые передачи широко используются в полиграфическом оборудовании, автомобильных дифференциалах и водоотводных системах. Они также применяются в локомотивах, судах, электростанциях, металлургических заводах, при инспекции железнодорожных путей и т.д. По сравнению с металлическими зубчатыми передачами, конические зубчатые передачи экономичны, имеют длительный срок службы и высокую мощность. А знаете ли вы их характеристики и принцип закалки? Давайте рассмотрим это вместе с редактором компании-поставщика прецизионных планетарных конических зубчатых передач!

1. Характеристики

1). Высокая химическая стойкость.

2). Снижение уровня шума и амортизация ударов.

3). Длительный срок жизни и высокая несущая способность.

4). Легкий вес и низкая стоимость.

5). Легко поддается формовке, обладает хорошими смазывающими свойствами.

2. Принцип закалки

Коническая зубчатая передача подвергается большим нагрузкам, требует высокой точности центрирования и предъявляет высокие технические требования. В процессе работы неизбежно возникает сильное трение. Более эффективным методом является закалка и нагрев конической зубчатой ​​передачи для повышения ее твердости, износостойкости и срока службы.

Целью закалки является превращение переохлажденного аустенита в мартенсит или бейнит для получения мартенситной или бейнитной структуры, а затем отпуск при различных температурах для значительного повышения прочности, твердости и износостойкости стали, усталостной прочности и ударной вязкости и т. д., чтобы соответствовать различным требованиям к применению различных механических деталей и инструментов. Закалка также может использоваться для придания ферромагнитных, коррозионностойких и других особых физико-химических свойств некоторым специальным сталям.